玉柴發(fā)電機(jī)的裝配工藝流程有以下幾個步驟:
一、施工預(yù)備
1原材料半成品的要求。
1.1各種規(guī)格的型鋼:型鋼應(yīng)契合規(guī)劃要求、無明顯的銹蝕,并有材質(zhì)證明。
1.2螺栓:均采用鍍鋅螺栓,并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。
1.3導(dǎo)線與電纜:各種規(guī)格的導(dǎo)線與電纜,要有出廠產(chǎn)品各項合格證。
1.4其他材料:絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。
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二、首要機(jī)具
行吊(汽車吊)、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、滾杠、砂輪機(jī)、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板銼、錘子、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具、塞尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
三、作業(yè)條件
3.1施工圖和技能資料齊全;
3.2土建工程基本施工完畢、門窗封閉好;
3.3在室外裝置的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)有防雨措施;
3.4柴油發(fā)電機(jī)組的根底、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線方位應(yīng)契合規(guī)劃要求;
3.5柴油發(fā)電機(jī)組的裝置場地清理潔凈、道路疏通專業(yè)。
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四、作業(yè)人員
首要施工人員:電工、超重工、調(diào)試工,經(jīng)過培訓(xùn)查核的專業(yè)人員持證上崗。
施工工藝
1工藝流程
根底查驗→設(shè)備開箱查驗→機(jī)組穩(wěn)裝(地腳螺栓固定的機(jī)組/安放式的機(jī)組)→油、氣、水冷、風(fēng)冷、煙氣排放等體系和隔振防噪聲設(shè)施的裝置工查驗(發(fā)電機(jī)靜態(tài)實驗/隨機(jī)配電盤控制柜接線查看)→發(fā)電機(jī)空載試運轉(zhuǎn)和實驗調(diào)整→發(fā)電機(jī)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
2操作工藝
2.1根底查驗
柴油發(fā)電機(jī)組本體裝置前應(yīng)依據(jù)規(guī)劃圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機(jī)組本體實物對設(shè)備根底進(jìn)行全面查看,是否契合發(fā)電機(jī)機(jī)組裝置尺度要求。
2.2設(shè)備開箱查驗
2.2.1設(shè)備開箱點件應(yīng)有裝置單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理一起進(jìn)行,并做好各項配件記錄;
2.2.2依據(jù)裝箱單,核對主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技能文件,查驗合格證和出廠試運轉(zhuǎn)記錄,發(fā)電機(jī)及其控制柜有出廠實驗記錄;
2.2.3外觀查看:有銘牌,發(fā)電機(jī)機(jī)身無缺件,油漆涂層完好;
2.2.4柴油發(fā)電機(jī)組及其隸屬設(shè)備均應(yīng)契合規(guī)劃要求。
2.3裝置前的查看
2.3.1是否有充沛的冷卻空氣;
2.3.2是否有充沛的新鮮吸入空氣裝置;
2.3.3是否有循環(huán)空氣排放口裝置;
2.3.4是否有煙氣排放口裝置;
2.3.5是否有輔助電源;
2.3.6是否有便于運轉(zhuǎn)與維修的空間;
2.3.7是否有認(rèn)可的噪聲水平;
2.3.8是否有震動的隔離。
2.4機(jī)組主體的裝置
2.4.1假如裝置現(xiàn)場允許吊車作業(yè)時,用吊車將機(jī)組全體吊起,把隨機(jī)配的減震器裝在發(fā)電機(jī)機(jī)組的底下。
2.4.2在柴油發(fā)電機(jī)組施工完成的根底上,放置好機(jī)組。減震器無須固定,只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。假如需要固定,劃好減震器的地腳孔的方位,吊起康明斯發(fā)電機(jī)機(jī)組,埋好螺栓后,放好柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組,最終擰緊固定螺栓,仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)組上是否有遺漏下來的零部件。
2.4.3現(xiàn)場不允許吊車作業(yè),可將柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組放在滾杠上,滾至選定位置。
2.4.4用千斤頂(千斤頂規(guī)格依據(jù)機(jī)組重量選定)將機(jī)組一端抬高,留意機(jī)組兩頭的升高一致,直至底座下的間隙能裝置抬高一端的減震器。
2.4.5開釋千斤頂,再抬機(jī)組另一端,裝好剩下的減震器,開釋千斤頂。
2.5燃料體系的裝置
供油體系一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、銜接管路構(gòu)成,當(dāng)儲油罐方位低(低于機(jī)組油泵吸程)或高(高于油門所能接受的壓力)時,必須采用日用油箱。日用油箱上有液位顯示及浮子開關(guān)(主動供油箱裝備),油泵體系的裝置要求參照本體系設(shè)備的裝置規(guī)范要求。
聯(lián)系人:鄭經(jīng)理
手 機(jī):13961049358
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